10月28日，8台轨道式集装箱门式起重机设备组件已全部卸至防城港码头405号泊位后方堆场，目前已进入安装程序。这批门式起重机预计将于2023年4月全面完成组装调试工作正式加入生产队列后，东湾片区集装箱码头堆场轨道吊的家族成员数量将增至18台，可提高集装箱堆场装卸能力约100万标箱/年，届时，防城港码头集装箱作业自动化建设覆盖主要作业区。

       此次抵港的设备包括6台常规型和2台全自动ARMG，额定起重量（吊具下）为41吨、轨矩45米，堆场作业可实现“堆5过6”（可向上堆放5层集装箱），均具备（或预留）远程操作、大小车定位和大车防碰撞等功能。

       这2台ARMG还具有集卡引导、箱号和车号识别、自动倒取箱、集卡防吊起等功能，接入TOS系统后能发挥其多点自动化装卸优势，单机同贝位作业效率可达35自然箱/小时，达到国内集装箱主流港口的先进水平。

       为确保该批设备安全顺利进场，防城港码头采取“安全动态监管+技术支持”联动模式，根据钢结构主梁、横梁、吊具上架、预埋件等散件情况，结合汽车吊作业特点，提前研制了详细的卸船方案，不断优化工艺流程，作业过程“快准狠”，仅用5天，比原计划提前1天完成任务，为下一步组装调试打下坚实基础。

       
       近年来，防城港码头不断加大硬件设备设施投入力度，513号泊位半自动化堆场、集装箱智能闸口、充换电站和405号泊位3台双箱吊岸桥等一批项目及设备先后投入使用。依托新设备“智能、安全、可靠、高效”的优势，防城港码头智能化、自动化道路上正快步提速，港口核心竞争力和产业服务水平进一步增强，智慧化港口建设全面发力，正在实现从传统码头向自动化码头转型升级。